Алмазные сверла

При проведении монтажных и строительных работ неизменно возникает необходимость выполнения отверстий в бетонных конструкциях. Высокая прочность и плотность этого материала не позволяет использовать в данном случае обычные сверла. Отличным решением при выполнении технических отверстий в бетоне станет использование алмазных сверл, которые универсальны, износоустойчивы и просты в эксплуатации. С помощью такого инструменты вы сможете сделать отверстия любых диаметров в перекрытиях и бетонных стенах.

Разновидности алмазных сверл и их назначение

В зависимости от своего назначения такой алмазный инструмент принято разделять на бытовой и профессиональный. Для бытовых сверл характерен небольшой диаметр, что позволяет при помощи перфоратора или дрели выполнить технологическое отверстие в бетоне.  Диаметр профессионального инструмента может составить от 32 миллиметров до 1,5 метров. С помощью таких алмазных сверл имеется возможность выполнения отверстий для:

  • Установки розеток.
  • Прокладки кабеля.
  • Обустройства в стенах ниш.
  • Прокладки различного рода инженерных коммуникаций.

Следует сказать, что профессиональные сверла в отличие от бытового инструмента отличаются увеличенным сроком службы и имеют улучшенные эксплуатационные характеристики.

Выбор того или иного алмазного сверла напрямую зависит от характеристик получаемых отверстий. Так, например, при необходимости выполнения небольшого по своему диаметру отверстия можно использовать спиральные сверла.  Для работы с отверстиями больших диаметров используют кольцевые сегментные сверла. 

Спиральные разновидности имеют хвостовик и спиралевидные канавки, которые позволяют с легкостью отводить отработанный материал. Хвостовик же необходим для прочной фиксации сверла к перфоратору, дрели или сверлильной машине.  Алмазные сегментные кольцевые сверла для бетона выполняются с прочным цилиндрическим корпусом и закрепленными алмазными сегментами. Именно этими сегментами с алмазной крошкой и производится сверление прочного и плотного бетона. Особенностью таких сегментных разновидностей является их большой разброс диаметра. Например, для выполнения небольших отверстий можно использовать сверла с диаметров от 32 миллиметров. Имеется возможность использования инструмента с диаметром в полтора метра, что позволяет обустраивать отверстия для прокладки труб в прочном бетоне. Возможно их использование с принудительным водным или воздушным охлаждением места реза, что позволяет исключить перегрев рабочего участка и его растрескивание.

Сверление бетона алмазными сверлами

Выбор того или иного способа сверления бетонных конструкций напрямую зависит от диаметра необходимого отверстия, используемой техники и имеющихся сверл.  Следует также учитывать плотность армирование бетона, что может существенно усложнить данную работу. В том случае если требуется выполнить небольшие по своему диаметру отверстия, рекомендуется использовать спиральные сверла, которые устанавливаются в дрелях и перфораторах. Для получения отверстия большого диаметра используют кольцевые сверла и специальные установки, которые позволяют охлаждать рабочую зону, а сами при этом работают на максимально высоких оборотах.

Спиральные разновидности могут примеряться при ударном сверлении с помощью перфораторов. Следует сказать, что такая ударная технология не подходит для работы, при выполнении которой требуется максимальное качество реза. В данном случае необходимо применять безударную технологию сверления. Большинство подобного оборудования имеет специальное охлаждение водой места реза, что позволяет исключить перегрев и термическую деформацию.

Используя перфоратор для алмазного сверления бетона необходимо изначально нанести разметку и использовать ограничитель глубины. Режущий элемент устанавливается с предварительно размеченную точку, после чего включают инструмент. Перфоратор с легким нажимом будет погружаться в бетон, до момента срабатывания ограничителя глубины.

Для получения отверстий с большим диаметром может использоваться как ручной инструмент, так и специальные установки, которые предполагают прочную механическую фиксацию к поверхности. Последние позволяют выполнять максимально качественные отверстия с точным позиционированием и ровными кромками. Для охлаждения инструмента используется подвод холодной жидкости или обдув воздухом. Тем самым предотвращается клин и повреждение инструмента по причине термической деформации. Современная техника отличается простотой использования, а ее максимально возможная степень автоматизации упрощает работу с бетоном.

Смотрите также:

Оставить заявку на осмотр объекта
Отправить
У вас есть задача ?
Напишите нам. Мы вместе подумаем, как сделать её наилучшим образом и предложим оптимальное решение.
Или звоните! Это бесплатно!